| Keramisch aluminiumoxide-Gecoate klepzittingen | ||
| Maatbereik | 1/2" tot 56" (aangepaste formaten beschikbaar) | |
| Drukclassificatie | PN10-PN420 (Klasse 150-2500) | |
| Lichaamsmateriaal | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 enz. |
|
| Kernproces/coating | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 enz. | |
| Bedrijfstemperatuurbereik | Minder dan of gelijk aan 1200 graden | |
| Parametercategorie | Kern technische parameters | Normen voor het bepalen van een geavanceerd technologisch niveau |
| Nauwkeurigheid van de zitting | Kleiner dan of gelijk aan 0,025 mm | Kleiner dan of gelijk aan 0,005 mm (ultra-hoge precisie) |
| Rondheid van zitting verwerken | Kleiner dan of gelijk aan 0,025 mm | Kleiner dan of gelijk aan 0,011 mm (micron-niveau ) |
| Concentriciteit van stoelen | Kleiner dan of gelijk aan 0,025 mm | Kleiner dan of gelijk aan 0,005 mm (ultra-hoge precisie) |
| Andere supplementen | Kleiner dan of gelijk aan 0,4 μm | Kleiner dan of gelijk aan 0,1 μm (spiegel-niveau) |
| Parametercategorie | Kern technische parameters | Criteria voor hoog-technisch niveau |
| Laagdiktecontrole | Dikte-uniformiteit | Dikteafwijking op elke bolvormige positie Minder dan of gelijk aan ±8% (strenger dan de algemene ±10% norm) |
| Diktetolerantiebereik | 100 - 300 μm (gebruikelijk bereik voor slijtvaste-lagen); speciale bereiken kunnen worden opgemerkt. Geen gemiste spuitbeurten voor ultra-dunne coatings (<10μm) | |
| Coatinghechtingsprestaties | Oppervlaktehardheid | HV 1300+ |
| Verbindingssterkte. Verbindingssterkte | Groter dan of gelijk aan 80 MPa | |
| InterfaceporositeitInterfaceporositeit | <0.5% | |
| Kwaliteit van het coatingoppervlak | Oppervlakteruwheid (Ra) | Kleiner dan of gelijk aan 0,2 µm |
| Spuitnauwkeurigheid (positionering en dekking) | Nauwkeurigheid van spuitpositionering | ±0,1 mm |
"Materiële strategische diepte" Ontworpen voor synergetische faalmechanismen
Onze meer-laag-overlay is geen eenvoudige toevoeging; het is een systematisch materiaalontwerp gebaseerd op een diepgaand begrip van de faalfysica.
Een typisch geval: het overwinnen van hoge-slijtage-corrosie
In hydraulische asverwerkingssystemen in elektriciteitscentrales zijn de klepzittingen onderhevig aan gelijktijdige erosie door hete as, oxidatie bij middelmatige- temperatuur en potentiële zure corrosie. Onze slijtvaste klepzittingen die bestand zijn tegen hoge temperaturen{2}} kunnen een composietstructuur gebruiken zoals een "nikkel--gebaseerde verbindingslaag met hoge-taaiheid + een hoge-hardheid op kobalt--basis of chroomcarbide-slijtlaag." De verbindingslaag absorbeert schokken en gaat thermische uitzetting tegen, terwijl de slijtlaag ultieme oppervlaktebescherming biedt, systematisch alle uitdagingen aanpakt en de onderhoudsintervallen van de kleppen vermenigvuldigt.
Technische flexibiliteit met ontwerpbare prestaties
Meer-laag-overlay-technologie biedt ons ongekende ontwerpflexibiliteit. Door het materiaal, de volgorde en de dikte van de bekledingslagen aan te passen, kunnen we het ideale prestatieprofiel voor uw specifieke omstandigheden ‘samenstellen’ alsof we programmeren. Of er nu extreme thermische schokbestendigheid of een optimaal evenwicht tussen corrosie- en slijtvastheid nodig is, dit kan worden bereikt via op maat gemaakte meer- overlappende klepzittingen.
Waarom vertegenwoordigen TongBall's meer-laags overlappende klepzittingen een hogere- oplossing?
Van ‘omgaan met’ naar ‘beheersen’ van complexe omstandigheden
Wij bieden niet alleen duurzame onderdelen, maar ook een materiaaltechnische methodologie voor het oplossen van complexe systemische faalproblemen.
Prestaties en betrouwbaarheid optimaliseren
De introductie van een hechtlaag lost op perfecte wijze de discrepantie van de fysieke eigenschappen op tussen een harde slijtlaag en een taai substraat, waardoor vroegtijdige afsplintering als gevolg van slechte hechting wordt geëlimineerd en stabiele prestaties van de bovenste- oppervlaktelaag mogelijk worden gemaakt.
Optimale economie gedurende de totale levenscyclus
Hoewel de initiële productiekosten hoger zijn dan bij een enkel-laagoverlay, leiden de uitzonderlijk lange, stabiele levensduur en het drastisch verlaagde onverwachte uitvalpercentage onder extreme omstandigheden tot aanzienlijk lagere totale eigendomskosten, waardoor het een rationele investering is voor klanten die zich richten op betrouwbaarheid op de lange- termijn.
Wanneer de serviceomstandigheden van kleppen zo complex worden dat elk afzonderlijk materiaal ontoereikend lijkt, wordt innovatie in materiaalcombinatie en structuur de doorbraak. TongBall's meer-laagse overlay-technologie, door een"materiële strategische diepgang"met prestatiegradiënten, biedt u geen eenvoudig onderdeel, maar een zorgvuldig ontworpen component"afdichtingssysteem"ontworpen om de langdurige strijd in de meest veeleisende omstandigheden te winnen.
Populaire tags: aluminiumoxide keramische-gecoate klepzittingen, China aluminiumoxide keramische-gecoate klepzittingen fabrikanten, fabriek
