| Drijvende ventielballen | ||
| Maatbereik | 1/2" tot 56" (aangepaste formaten beschikbaar) | |
| Drukclassificatie | PN10-PN420 (Klasse 150-2500) | |
| Lichaamsmateriaal | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 enz. |
|
| Kernproces/coating | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 enz. | |
| Bedrijfstemperatuurbereik | Minder dan of gelijk aan 1200 graden | |
| Parametercategorie | Kern technische parameters | Normen voor het bepalen van een geavanceerd technologisch niveau |
| Nauwkeurigheid van kogels bewerken | Kleiner dan of gelijk aan 0,025 mm | Kleiner dan of gelijk aan 0,005 mm (ultra-hoge precisie) |
| Verwerkingsbal Rondheid | Kleiner dan of gelijk aan 0,025 mm | Kleiner dan of gelijk aan 0,011 mm (micron-niveau ) |
| Ballen concentriciteit | Kleiner dan of gelijk aan 0,025 mm | Kleiner dan of gelijk aan 0,005 mm (ultra-hoge precisie) |
| Andere supplementen | Kleiner dan of gelijk aan 0,4 μm | Kleiner dan of gelijk aan 0,1 μm (spiegel-niveau) |
| Parametercategorie | Kern technische parameters | Criteria voor hoog-technisch niveau |
| Laagdiktecontrole | Dikte-uniformiteit | Dikteafwijking op elke bolvormige positie Minder dan of gelijk aan ±8% (strenger dan de algemene ±10% norm) |
| Diktetolerantiebereik | 100 - 300 μm (gebruikelijk bereik voor slijtvaste-lagen); speciale bereiken kunnen worden opgemerkt. Geen gemiste spuitbeurten voor ultra-dunne coatings (<10μm) | |
| Coatinghechtingsprestaties | Oppervlaktehardheid | HV 1300+ |
| Verbindingssterkte. Verbindingssterkte | Groter dan of gelijk aan 80 MPa | |
| InterfaceporositeitInterfaceporositeit | <0.5% | |
| Kwaliteit van het coatingoppervlak | Oppervlakteruwheid (Ra) | Kleiner dan of gelijk aan 0,2 µm |
| Spuitnauwkeurigheid (positionering en dekking) | Nauwkeurigheid van spuitpositionering | ±0,1 mm |
Kernproduct: drijvende roestvrijstalen ventielkogels
Onze producten zijn de kernafdichtingselementen die speciaal zijn ontworpen voor drijvende kleparchitectuur. In tegenstelling tot op tap{1}}gemonteerde kogels ondergaan drijvende kogelkraankogels een lichte verplaatsing onder mediadruk, waardoor ze tegen de stroomafwaartse zitting worden gedrukt om een goede afdichting te vormen. Dit ingenieuze mechanische principe stelt extreem hoge eisen aan de bolvorm, oppervlaktekwaliteit en materiaalsterkte.
Precisiedrijvend voor betrouwbare afdichting
De superieure bolvorm van onze zwevende ventielballen zorgt voor een uniform contact met het zittingoppervlak. Nauwkeurig gecontroleerde geometrie en spiegel{1}}achtige oppervlakteafwerking zorgen voor een luchtdichte afdichting- met een relatief laag bedieningskoppel, waardoor ze bijzonder geschikt zijn voor toepassingen waarbij frequente cycli of geen lekkage vereist zijn.
Uitstekende prestaties van roestvrij staal
RVS is het meest klassieke en meest gebruikte materiaal voor drijvende kogelkranen. Wij bieden uitgebreide roestvrijstalen klepkogeloplossingen (valve ball ss), waarbij F304 klepkogels en 304 klepkogels de beste voorbeelden zijn. AISI 304 roestvrij staal is de ideale keuze voor de vervaardiging van kogelvlotters voor kogelkranen vanwege de goed-gebalanceerde mechanische eigenschappen, uitstekende corrosieweerstand en superieure bewerkbaarheid. Het wordt veel gebruikt in de waterbehandelings-, chemische, voedingsmiddelen- en farmaceutische sector en in de algemene industriële sectoren.
Proces geoptimaliseerd voor zwevende constructies
Het vervaardigen van een hoogwaardige roestvrijstalen zwevende klepkogel- vereist niet alleen precisiebewerking, maar ook inzicht in het dynamische gedrag ervan binnen de klep. We optimaliseren de dynamische balans van onze kogels om een soepel en ongehinderd drijven in de klepholte te garanderen. Tegelijkertijd garanderen strenge warmtebehandelingsprocessen maatvastheid en voldoende mechanische sterkte om langdurige drukverschilbelastingen te weerstaan.
Technische focus: de unie van zwevende principes en materiaalwetenschappen
Druk-Ondersteuning bij ontwerp van afdichtingen:
Onze kogels die zijn ontworpen voor drijvende kleppen hebben maattoleranties die perfect passen bij de klepholte, waardoor initiële voorafdichting- wordt gegarandeerd en de systeemdruk efficiënt wordt omgezet in afdichtingskracht zodra deze is bereikt.
Uitgebreide toepassing van AISI 304-materiaal:-
We hebben een diepgaand inzicht in de materiaaleigenschappen van 304 ventielkogels. Door de korrelgrootte en het onzuiverheidsgehalte te beheersen, combineren onze F304-klepkogels goede plasticiteit met sterkte, waardoor ze effectief kleine schokken tijdens het drijven absorberen, de zittingen beschermen en de algehele levensduur van de klep verlengen.
Oppervlaktetechnologie met laag-koppel:
Om het bedieningskoppel van de klep te verminderen, gebruiken we superafwerking en speciale behandelingen op het kogeloppervlak om de wrijvingscoëfficiënt tegen polymeerzittingen te minimaliseren, waardoor de klepbediening soepeler en gemakkelijker wordt.
Waarom kiezen voor de drijvende roestvrijstalen ballen van TongBall?
Op zoek naar stabiele-presterende, superieure-afdichtingskerncomponenten voor drijvende kogelkranen?
Of u nu standaard 304-klepkogels in bulk moet aanschaffen of een op maat gemaakte roestvrijstalen drijvende klepkogel met hoge- prestaties voor speciale media nodig heeft, TongBall kan volledige -professionele processervices- leveren, van materiaalselectie en procesontwerp tot levering van het eindproduct.
Populaire tags: drijvende klepballen, China fabrikanten van drijvende klepballen, fabriek
